고성능 철강은 태양광 인프라의 회복력 강화

수천 개의 태양 전지판이 사막이나 지붕을 가로지르면대중의 관심은 일반적으로 광전기 효율성에 초점을 맞추고 이러한 거대한 배열을 지원하는 중요한 인프라를 간과합니다.25 년의 야외 사용 기간 동안 태양광 장착 구조는 극심 한 온도 변동 속에서도 구조적 안정성을 유지하면서 강력한 폭풍에 견딜 수 있어야합니다.태양광 발전소의 기본 구성 요소로, 기계적 특성 및 부식 저항성으로 전체 시스템의 수명과 투자 수익을 결정합니다.

태양광 장착 시스템은 정밀 엔지니어링 구조로 구성된 네 가지 주요 구성 요소로 구성되어 있으며, 각각은 특정 철강 특성을 요구합니다.

• 토지 화강 덩어리 및 포스트:이 시스템의 기초는 토양이나 콘크리트에 직접 고정되어 있으며, 토양 노출에 대한 배열 부하를 지원하기 위해 예외적인 강도 강도와 우수한 부식 저항성을 요구합니다.
• 래킹 레일 & 크로스 멤버:이 골격 구성 요소는 원활한 모듈 조립과 간소화된 패널 설치를 보장하기 위해 정확한 차원 정확성과 평면성을 요구합니다.
• 토크 튜브 및 추적 빔:단축 추적 시스템으로 설계된 이 요소들은 지속적인 회전 토크와 동적 피로 부하를 견딜 수 있으며, 뛰어난 굴곡과 톱션 저항을 가진 철을 필요로 한다.
• 브래킷, 클립 및 하드웨어:크기가 작지만, 이러한 정밀 스탬프 연결 구성 요소는 시스템 조정 및 고정을 가능하게 하며, 우수한 형성성을 가진 재료가 필요합니다.

다양한 환경적 과제를 해결하기 위해, 평면 롤링 스틸에 대한 전문 솔루션이 개발되었습니다.

• 핫디프 가설제철 (ASTM A653):G90에서 G235까지의 코팅 두께로 제공됩니다. 이 물질은 상당한 아연 층을 통해 효과적인 습도 및 화학적 장벽을 만듭니다.토지 장착 및 수직 지원에 이상적입니다..
• 진열철:이 합금은 경화 저항성과 향상 된 용접성 을 결합 하여, 래커 부품 및 용접 된 관절 이 강도 와 경화 방지 를 동시에 유지 해야 하는 복잡한 구조물 에 필수적 인 것 을 증명 합니다..
• 고강도 구조용 철강:장거리 추적 시스템을 위해 설계된 이 가벼운 재료들은 지속적인 이동 중에 변형을 방지하기 위해 예외적인 피로 저항을 제공합니다.
• 냉불철:연결 부품을 위해 정밀 롤링 된 이 재료는 최소 차원 허용량과 표면 평면성을 보장하며 제조 생산률과 설치 효율성을 크게 향상시킵니다.

광전기 제조업에서는 롤 형성, 튜브 생산 및 스탬핑을 포함한 철강 처리 방법이 기계적 특성에 절대적인 일관성을 요구합니다.엄격한 품질 프로토콜은 균일한 두께를 보장합니다.이 제조 안정성은 생산 라인 조정을 줄이고 완성 된 제품이 바람에 견딜 수 있음을 보장합니다.눈 축적태양광 설비에 대한 안정적인 장기 성능을 제공하는